La guía definitiva para Pruebas no destructivas
La guía definitiva para Pruebas no destructivas
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Las técnicas NDI pueden evaluar las condiciones internas y externas de los materiales y componentes sin la necesidad de alteraciones o desmontaje físicos. Esta naturaleza no intrusiva de NDI permite realizar inspecciones sin afectar la funcionalidad o el rendimiento de los objetos probados.
Los defectos interrumpen el flujo de corriente de Fouca Eddy, lo que lleva a cambios en las propiedades eléctricas de la bobina o la sonda.
Las técnicas NDI se aplican en la industria Acuarela y en incorporación mar para inspeccionar los cascos de barcos, estructuras en inscripción mar, tuberíFigura y componentes submarinos.
Los medidores de espesor del láser usan la tecnología láser para determinar la distancia entre el comprobador y la superficie del material, que luego se convierte en mediciones de espesor. Estos medidores a menudo emplean métodos de medición sin contacto, haciéndolos adecuados para superficies o aplicaciones delicadas donde el contacto físico no es deseable.
Se utiliza para determinar las propiedades y el comportamiento del material, a menudo en investigación y incremento.
La tiento y la experiencia del cirujano son importantes para la interpretación precisa Unidad de inspección de pruebas de las indicaciones.
NDI se utiliza en la industria ferroviaria para inspeccionar los componentes de la vía, las locomotoras y el stock rodante. Ayuda a detectar defectos, grietas y evaluar la condición de las piezas críticas para asegurar operaciones ferroviarias seguras y confiables.
Las pruebas de tracción, las pruebas de doblado, las pruebas de impacto, las pruebas de dureza de la fractura, las pruebas de sofocación y las pruebas de dureza son ejemplos comunes de pruebas destructivas.
La prueba de partículas magnéticas se utiliza para determinar la largura de las imperfecciones que puedan existir sobre la superficie.
Mientras que las pruebas destructivas proporcionan información definitiva sobre las propiedades de un material a través de un daño deliberado, las pruebas no destructivas permiten una inspección exhaustiva sin comprometer la integridad de los objetos evaluados.
Las pruebas no destructivas superficiales informan sobre la sanidad superficial de los materiales que se inspeccionan y son cuatro:
Esta prueba se basa en el objetivo de inducción electromagnética; esto quiere asegurar que es posible gracias a la interacción que se produce entre el material y un campo electromagnético.
Sirve como una herramienta de detección primitivo y a menudo se combina con otros métodos NDT para proporcionar una evaluación integral de la integridad de material o componentes.
En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar únicamente discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con MT y ET se tiene la posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como sub-superficiales (las que se encuentran debajo de la superficie pero muy cercanas a ella).